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我国深水油气工业取得历史性成绩
，周全进入“超深水时代”

　　2012年
，党的十八大报告首次提出“建设海洋强国”
，为我国海洋事业生长确定了战略目的。同年
，由我国自主设计制作的首座第六代超深水半潜式钻井平台在南？
，正式拉开了我国油气开发挺进深水的大幕。

中国自主研发制作的全球首座十万吨级深水半潜式生产储油平台——深海一号能源站

　　十年来
，中国海油起劲践行海洋强国战略
，加速推进能源强国建设
，倾注全力逐梦深蓝
，以更大刻意、更鼎力大举度将实现高水平科技自主自强、打造原创手艺策源地作为新生长阶段的制胜法宝
，组建形成了以“海洋石油201”“海洋石油720”等为代表的“深水舰队”
，相继攻克了通例深水、超深水及深水高温高压等天下级手艺难题
，立异了深水开发模式
，形成了一系列具有自主知识产权的深水手艺系统
，具备了从深水到超深水、从南海到极地的全方位作业能力
，使我国跃升成为全球少数能够自主开展深水油气勘探开发的国家之一
，跻身天下先举行列
，实现了深水油气装备手艺能力的重大奔腾。

　　俯瞰过往
，2000年以前我国深水油气产量基本为零
，2012年占比仅为8%左右。随着位于珠江口盆地的中国首个深水气田群、首个深水油田群
，以及琼东南盆地的“深海一号”超深水大气田等深水油气田的陆续投产
，深水油气年产量已达上万万吨
，成为包管国家能源清静的主要实力。

深水钻井平台工人正在装置水下防喷器控制电缆卡子

　　十年来
，中国海油已在南海北部深水海域共计勘探开发荔湾3-1、流花16-2等油气田11个
，特殊是2021年我国首个自营超深水大气田“深海一号”乐成投产
，标记着中国海洋石油工业勘探开发和生产能力实现了从300米到1500米超深水的历史性跨越
，使我国海洋石油勘探开发能力周全进入“超深水时代”。

　　中国海油董事长汪东进体现
，我国深水油气勘探开发仍处于初期阶段
，增储上产远景辽阔。目今
，我国南海莺歌海、琼东南、珠江口三个盆地总体探明自然气储量近8000亿方;在珠江口盆地先后发明多个深水油田
，实现了我国深水原油勘探重大历史性突破。未来
，中国海油将一连加大海内油气勘探开发力度
，坚持以油气勘探为龙头
，以“寻找大中型油气田”为目的
，坚决当好包管国家能源清静的“主力军”。

　　铸造大国重器

　　“把装备制造牢牢抓在自己手里
，起劲用我们自己的装备开发油气资源
，提高能源自给率
，包管国家能源清静。”2022年4月10日
，习近平总书记在海南考察时连线“深海一号”作业平台时强调。

　　深水是未来全球油气资源的主要接替区。数据显示
，近10年新发明的101个大型油气田中
，深水油气田数目占比67%、储量占比68%。

　　深水装备是建设海洋强国、生长海洋经济的战略利器。要想叩开深水油气勘探开发的大门
，装备制造尤为要害。

　　2021年6月25日
，我国首个自营超深水大气田“深海一号”投产
，而气田的“心脏”就是由我国自主研发制作的全球首座十万吨级深水半潜式生产储油平台——“深海一号”能源站
，它由24万个零部件组成
，安排了凌驾200多套油气处置惩罚装备
，凭证“30年不回坞磨练”的高质量标准设计
，设计疲劳寿命达150年
，可抵御千年一遇的极限情形条件;其最大排水量达11万吨
，相当于3艘中型航母
，是我国海洋工程装备手艺集大成之作。

我国首个深水大气田——荔湾3-1

　　在制作历程中
，中国海油团结29家优质企业和高校建设“产学研用”机制
，建成“深海一号”能源站自主研发设计、产品制造、测试验证及树模应用全链条
，不但发动海内造船业攻克了大型深水半潜式生产平台制作
，还团结相关企业开展了聚酯缆、钢悬链立管等15项要害装备和系统的国产化研制
，着力突破焦点手艺的瓶颈。“深海一号”能源站实现了新质料研发、新装备研制、新手艺应用多达64项
，该项目的树模性研发应用
，将使半潜式油气生产平台的要害装备自主化率由33%提高到80%。

　　不过鲜为人知的是
，“深海一号”大气田与我国海洋石油工业另一座国之重器——超深水半潜式钻井平台有着不解之缘。

　　2014年8月18日
，一束重大的橘黄色火焰从钻井平台的燃烧臂中喷薄而出
，瞬间照亮了夜幕下的中国南海。

　　“测试乐成获得高产油气流
，日产自然气56.5百万立方英尺
，相当于9400桶油当量。”这口井的乐成测试
，标记着我国深水油气勘探开发取得历史性突破
，创下了三项“第一”：中国海油深水自营勘探获得了第一个高产大气田;超深水半潜式钻井平台第一次举行深水测试获圆满乐成;自主研发的深水？榛馐宰爸玫谝淮卫殖稍擞。

　　而这口井
，就是“深海一号”大气田。

　　2012年以来
，为高效勘探开发深水油气田
，中国海油先后投入使用一系列由我国自主设计制作
，担负地球物理勘探、地质勘探、钻井作业、海底铺管、物资包管和油气生产等职能的深水油气装备。

　　现在
，中国海油已组建形成了以“海洋石油201”“海洋石油720”为代表的重大“深海舰队”
，10年来
，公司深水钻井平台从3座增添到现在的10座
，其中超深水钻井平台3座
，最着述业水深达3000米。阻止2021年底
，中国海油拥有种种深水船舶平台66艘
，其中1500米作业水深的深海装备15艘。我国深水油气勘探开发装备能力获得大幅提升。

　　——2014年11月
，我国首个自主制作的极地深水钻井平台“兴旺号”交付入列。作为我国首艘1500米作业水深钻井平台
，它能顺应极地浮冰、超低温等卑劣情形
，具备寒带作业能力
，可在全球90%的海域钻探油气
，北冰洋等极地低温地区不再是海上油气钻井作业的禁区。

我国自主投资制作的第六代深水半潜式钻井平台“海洋石油982”

　　——2018年4月
，我国自主投资制作的第六代深水半潜式钻井平台“海洋石油982”交付入列
，标记着我国深海石油勘探开发高端装备规；⑾盗凶饕的芰π纬。

　　——2021年9月
，全球首艘智能型深水钻井平台“深蓝探索”在我国南海珠江口盆地乐成开钻。它是全球首艘获得挪威船级社智能认证的钻井平台
，也是为深水油气勘探开发“量身定制”的新型半潜式钻井平台
，堪当我国海上中深水海区、高温高压地层、超深埋藏地层的油气勘探开发重任。

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　　值得一提的是
，10年来
，中国海油的几十座大型装备
，为天下30多个国家和地区提供了油气勘探、钻井、装置、生产等多项效劳
，打响了中国深水高端装备走出国门、加入国际市场角逐的主要一枪
，为加入“一带一起”国际能源领域相助提供了有力支持。

　　攻克要害手艺

　　科技自主自强是国家强盛之基、清静之要。

　　在大型深水油气装备制作和应用的同时
，我国深水油气勘探开发手艺也获得了快速提升。

　　以深水钻完井手艺为例。

　　2006年
，中国海油建设深水钻完井研究项目团队
，优选年轻手艺主干
，使用对外相助时机派往外洋深水项目举行学习。

　　“外国人敌手艺资料和数据严密封闭
，任何人在司钻房对时间都不可凌驾4小时。”顶着外国人的白眼“偷师学艺”
，滋味欠好受。

　　“没有先例
，我们开创先例!没有标准
，我们建设标准!”以科技自主自强为偏向
，海油人一头扎进洪流
，从容战斗。

　　历经10余年的手艺攻关和自主立异
，中国海油的海上钻井手艺和作业能力实现了从浅水向超深水的跨越
，基本掌握了外洋石油公司30年累积的通例深水、超深水及深水高温高压整套深水钻探手艺的应用
，一举突破外洋垄断
，构建了“国”字号的深水探井钻井手艺系统
，我国海洋石油的勘探开发能力爆发了质的奔腾。

亚洲第一深水导管架“；缓”在南海东部珠江口盆地海域乐成滑移下水并精准就位

　　该套手艺系统涵盖表层建井、随钻压力监测、泥浆工艺、固井工艺等多个手艺细项
，能有用应对钻完井作业历程中可能遇到的浅层水流、浅层气、自然气水合物、海床不稳固、破碎压力梯度低等多种难题。手艺研究效果“探井转开发井一体化手艺”等被业界认定为重大立异
，抵达国际领先水平。

　　也正是依托这些手艺
，中国海油先后勘探发明了“深海一号”大气田、陵水25-1等一系列深水大气田
，为建成南海万亿大气区提供了坚实的手艺和资源基础。10年来
，中国海油在我国南海北部深水海域共计勘探开发油气田11个
，推动我国海洋石油工业勘探开发和生产能力实现了从300米到1500米超深水的历史性跨越
，充分验证了我国自主建设的深水油气资源勘探开爆发产运维完整手艺系统的先进性与可靠性
，使我国海洋石油勘探开发能力周全进入“超深水时代”。

　　禁止小觑的是
，中国海油不但建设起自主知识产权的手艺系统
，更在国际上构建起深水开发“中国标准”和“中国计划”。

　　譬如
，水下采气树的设计、选型、生产等系列相关手艺标准
，为天下深水勘探开发孝顺了中国智慧
，更坚定了我国进军深水、在南海深水区找油找气的信心和刻意。

　　再如
，“；缓”平台是我国首次实验深水导管架平台开发模式
，可降低开发投资约15%
，并将大幅镌汰后续钻完井和生产操作本钱
，提升油田采收率及经济性。它的乐成应用为经济有用开发我国中深水海域的油气资源开拓出一条新路。

　　现在
，中国海油正以“深海一号”为树模工程
，起劲构建以海内工业链为主的深水工程手艺系统
，一直发动“全链条”能力提升
，增强工业链供应链自主可控能力。与此同时
，距离“深海一号”大气田约70公里处的“深海二号”(陵水25-1)也正在加速推进项目开发建设
，预计2022年内正式开工。

　　磨炼深水军团

　　十年间
，中国海油通过一直优化人才供应结构
，加着述育力度
，增进深水步队建设治理水平迈上新台阶
，实现“人剑合一”挺进深蓝。

　　“中国人就算能造成出深水平台
，也纷歧定能让它浮起来;就算能浮起来
，也纷歧定能用它在深海钻出油气来。”

　　起步之初
，面临偕行的质疑
，超深水半潜式钻井平台团队白天在平台爬上爬下
，绘图纪录
，弄清井控系统每一个阀门
，每一根管线的位置
，晚上阅读平台制作资料
，编写《井控手册》。他们以超强的毅力
，快速吃透装满8个集装箱、重达20吨的手艺资料
，编写164个事情程序、848个操作规程和1020个保养规程
，强化实操、摸清1500多台套装备的“脾性”
，开展了980项培训
，平台所有员工完全胜任深水作业岗位……用两年多的时间消化了天下上生长了近20年的深水钻井手艺
，完成从理论到实践的跨越。

　　他们于外洋石油公司折戟沉沙的南海陵水区块作业
，叫醒甜睡千年的“深海一号”;穿越时势一直重大的马六甲海峡
，在孟加拉湾创立亚洲深水半潜式钻井平台作业井深新纪录
，彰显深水钻井的“中国实力”。

　　“我们不但要实现从无到有
，还要实现从有到精!中国人要做就要做到最好!”“2012年度海洋人物”、超深水半潜式钻井平台首任平台司理邓明川掷地有声。

　　要钻向更深的海域
，凭的
，就是这股不平输的“钻”劲儿。

　　十年来
，在深水钻完井领域
，中国海油团结恒久探索履历和生长目的制订钻完井人才生长妄想
，培育特色钻完井文化
，建设流通的人才作育渠道和生长机制
，作育了一批“特殊能受苦、特殊能战斗、特殊能贡献”的海洋油气钻完井铁军。

　　近5年
，中国海油深水钻完井团队获种种科技奖励42项
，授权专利33项
，建设了区域要害手艺系统
，实现深水钻完井要害手艺升级
，形成系列钻完井手艺系统
，具备多海区的钻完井作业和手艺支持包管能力。

　　别的
，在深水开爆发产方面
，面临大宗先进手艺和装备的首次应用
，在无履历可借鉴的情形
，中国海油开爆发产团队一连探索、深入攻关
，完成了投产以来水下生产的全流程应用
，共编译手艺手册30万余字
，申报手艺刷新项目5项。解决了水下生产装备、水下游动性包管的种种问题
，攻克了水下生产操作手艺
，突破外国石油公司的手艺垄断
，乐成探索出一套深水气田投产手艺计划。同时
，乐成解决了透平发电机、干气压缩机等一系列要害装备运行难题
，形成了一套国产化操作流程
，起源完成《深水生产治理手册》和《深水生产维修手册》
，为后续深水油气开发提供理论储备和人才储备。

　　加码深海工程建设

　　深海油气工程建设EPCI(设计、采购、制作、装置)一体化能力
，是集装备、手艺、人才于一体的综合磨练。

　　经由近十年不懈起劲
，我国深海油气工程建设取得历史性突破
，以牢靠式深水海洋平台、全海式油气生产装备、海上施工装备手艺为代表的深海油气工程建设一体化能力跃居天下先进水平
，使我国一跃成为全球少数几个能够自主开发深水油气资源的国家之一。

　　深海油气开发
，装备制造是要害。只有自主掌握深水装备制造手艺
，才华真正拥有深水开发的自动权。牢靠式导管架平台是天下规模内应用最普遍的海洋油气开发装备
，通过将生产系统从水下搬到牢靠式海洋平台上
，可大幅降低钻完井、工程以及后续的生产操作本钱。然而
，随着水深的增添
，导管架所受情形荷载迅速增添
，对设计制作手艺提出极大挑战。受手艺能力限制
，已往很长一段时间
，我国的牢靠式导管架平台一直被局限在浅水海域使用。

　　2012年以来
，中国海油增强深水超大型牢靠式海洋平台科技攻关
，设计制作要害手艺取得主要突破。2014年4月
，亚洲最大导管架平台荔湾3-1建成投产
，我国深水超大型牢靠式海洋平台设计制作能力突破3万吨。2022年7月15日
，中国海油自主设计制作的亚洲首例300米级深水导管架平台“；缓”建设完工。导管架高达302米
，相当于100多层楼
，重达3万吨
，所用钢材可制造1艘中型航空母舰
，凭证百年一遇的卑劣？鼍傩猩杓
，立异应用2项天下首创、21项海内首创先进手艺
，标记着我国深水超大型导管架成套要害手艺抵达亚洲领先水平。

亚洲最大十二缆深水物探船——海洋石油720

　　中国海油旗下海油工程陆丰油田群区域工程项目司理阳连丰告诉记者
，“通过自主攻关
，hahabet深水导管架要害手艺实现了从基础理论、结构、设计理念、施工工艺到运行维护等全方位提升
，为经济有用开发我国200至400米水深海域的油气资源开拓了一条新路。”

　　然而
，随着海洋油气开发走向更深、更远
，“浮式生产平台+水下生产系统”的全海式油气生产装备成为首选
，因其造价高昂、备设施集成水平高、设计制作难度大
，这类装备被视为海洋工程领域“皇冠上的明珠”。

　　党的十八大以来
，中国海油将FPSO(浮式生产储油卸油装置)、半潜式生产平台和水下生产系统作为自主研发优先偏向
，依托重点工程项目
，接纳“产、学、研、用”相团结、工程项目与科研项目细密团结的科技立异模式
，攻克一系列要害焦点手艺
，全海式油气生产装备自主研发制造手艺能力实现跨越式生长。

　　——2018年
，海油工程承揽的35万吨级FPSO巴西国油P67/P70乐成相继交付
，开创了我国自主集成天下级超大型FPSO的先河。

　　——2020年5月
，由我国自主设计、制作和集成的中国最着述业水深FPSO“海洋石油119”制作完工
，突破10多项要害手艺
，完成30多项工艺立异
，刷新了国际同类单点的最快集成纪录。

　　——2022年8月
，由我国自主研发的亚洲首艘圆筒型FPSO船体合拢和上部？橹谱魍秸隹
，项目实现10项要害装备和系统的自主化
，填补海内多项海洋工程行业手艺空缺
，突破了自2007年天下首艘圆筒型FPSO投用以来外洋企业的手艺垄断。

　　别的
，历经近10年的受苦攻关
，我国水下生产系统自主研发制造也终破茧成蝶。在“深海一号”大气田建设中
，中心管汇、跨接受、海管终端等70余台水下生产要害装备
，均由中国海油自主制作。中国海油还团结多家海内制造厂家和科研院所
，乐成自主研发了我国首套500米级深水水下生产系统等要害装备
，标记着我国深水油气焦点装备国产化取得重大突破
，实现了首台套国产深水水下生产系统的工程应用
，突破了外洋恒久手艺垄断
，使我国具备了成套装备的设计制作和应用能力。

　　这些高端装备的国产化制作
，不但可以提升深水油气资源的开发效率
，更能大幅降低深水油气开发本钱
，关于加速海内油气勘探开发、提高能源自给率具有主要意义。

　　“2012年以前
，水下生产系统险些看不到中国人的身影。现在
，水下焦点装备的制造者绝大部分都是中国人。”哈斯基石油中国有限公司生产及开发副总裁Tracy感伤道。